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高速直聯離心真空泵系統
高速(su)直聯離心真空泵系統
 
離心式真空泵工作原理:利用離心工作原理,氣體從吸入口高速吸入,經離心葉輪的流道,擴壓器,最終從蝸殼出口高速排出,從而在設備吸入后形成真空,實現空氣的抽取。相對于水環式真空泵其效率顯著提高,能耗降低30%左右。
 
在造紙,選礦,化工食品等諸多行業中很多工況需求大氣量的真空系統,用于固液分離,目前國內常規使用的是水環真空泵,與使用水環式真空泵的傳統真空系統相比,離心真空泵使用徑流式葉輪,由于沒有水環造成的摩擦損失,其吸收的能量消耗較傳統系統低。此外,離心真空泵排出高溫氣體,其熱量可在能量循環中被回收利用,且無需密封水,這些優點不僅使生產商減輕了環保壓力,且大大削減了經營成本。
 
客戶:造紙、礦山、化工、食品等 
 
優勢:
1比同類產品性價比更高
2 故障率低,工況更穩定,減少停機維護時間,間接增加產能
3節能效果明顯,相較于水環真空泵節能30%左右 
4 設備集中,易于管理與維保
 
 
產品使用范圍:抽氣量50~300m³/min;抽氣壓力 -70~-50kpa
 
產(chan)品應用節能(neng)比(bi)較(jiao):
 
以一家年生產能力7萬t白紙板的造紙企業為例:
1、節電情況 該造紙企業某工段真空系統原使用2臺配套功率均為132kW的2BE42水環式真空泵,真空度35kPa 時實測電流分別為195A和205A,每年運行8000h,功 率因數0.88,每度電費0.67元,其年運行電費為124.2萬元;2008年初改造使用了1臺配套功率185kW的某型號離心真空泵,替代原2臺水環泵,真空度35kPa運行時實測電流265A,其年運行電費為82.3萬元。一年節省電費41.9萬元。
2、節水情況 原2臺2BE42水環式真空泵耗水量共約16m3/h,若將真空泵排出的水循環使用,需增加一臺水泵的固定投資及電耗。而離心真空泵無工作液及密封水,每年節水量達12.8萬t。
 
 
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